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技術(shù)文章
控制閥的選型原則與維護方法簡介
一、
控制閥
的選型
A、 控制閥選型的重要性
調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器,它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件,人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞,除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護外,正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤,造成系統(tǒng)開開停停,有的甚至無法投用,所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該認識閥在現(xiàn)場的重要性,必須對調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。
B、 控制閥選型的原則
1、 根據(jù)工藝條件,選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
2、 根據(jù)工藝對象的特點,選擇控制閥的流量特性。
3、 根據(jù)工藝操作參數(shù),選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4、 根據(jù)工藝過程的要求,選擇所需要的輔助裝置。
5、 合理選擇執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝
對控制行程時間的要求:所選用的控制閥執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合,如選用壓力控制閥(包括放空閥),應(yīng)考慮實際可能的壓差進行適當?shù)姆糯螅匆髨?zhí)行機構(gòu)能提供較大的作用力。否則,可能當工藝上出現(xiàn)異常情況時,控制閥前后的實際壓差較大,會發(fā)生關(guān)不上或打不開的危險。
二、
控制閥
的附件
在生產(chǎn)過程中,控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的特殊要求,因此,控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產(chǎn)過程的需要。 控制閥的附件包括:
1、閥門定位器用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性,實現(xiàn)正確定位。
2、閥位開關(guān)顯示閥門的上下限行程的工作位置。
3、氣動保位閥當控制閥的氣源發(fā)生故障時,保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置。
4、電磁閥實現(xiàn)氣路的電磁切換,保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的**開度位置。
5、手輪機構(gòu)當控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時,可切換到手動方式操作閥門。
6、氣動繼動器使執(zhí)行機構(gòu)的動作加速,減少傳輸時間。
7、空氣過濾減壓器用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓。
8、儲氣罐保證當氣源故障時,使無彈簧的氣缸工活塞執(zhí)行機構(gòu)能夠?qū)⒖刂崎y動作到故障**位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。
總之,附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。
三、
控制閥
的維護
控制閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動作可靠等特點,但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸,其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染,所以對控制閥必須進行經(jīng)常維護和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要的場合,更應(yīng)重視維修工作。重點檢查部位
1、 閥體內(nèi)壁
對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的控制閥,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
2、 閥座
控制閥工作時,因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動,檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥,還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。
3、 閥芯
閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件,受介質(zhì)的沖刷、腐蝕*為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因氣蝕現(xiàn)象),應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴重時應(yīng)進行更換,另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象,或與閥芯連接松動等。
4、 膜片"O"形圈和其它密封墊。應(yīng)檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。
5、 密封填料
應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化,配合面是否損壞,應(yīng)在必要時更換。
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