1、首先是基礎(chǔ)的安裝，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題； 

    （1）安裝的基座表面必須平整、清潔并能承受相應(yīng)的載荷； 

    （2）在需要固定的地方要使用地腳螺栓； 

    （3）對于垂直安裝的泵，地腳螺栓必須有足夠的強(qiáng)度； 

    （4）如果垂直安裝，電機(jī)必須位于水泵上方； 

    （5）當(dāng)固定在墻上時，要注意找正，對中； 

    2、其次是管路的安裝。在泵的安裝過程中，管路的選位、管徑的配比、閥門位置的選擇等對泵的運(yùn)行效果有著直接的影響，因此在安裝管路時應(yīng)做到： 

    (1)不要用水泵或其連接部位支撐管路； 

    (2)合理使用力矩、輔材和工具，避免過大的力和角度偏差； 

    (3)**避免泵受到扭曲，CN型泵聯(lián)軸器必須對中； 

    (4)如果管道的作用力太大，會引起泄漏及葉輪與泵殼的摩擦； 

    (5)在安裝前，一定要去除水泵進(jìn)出口的封口塑料紙和管道上的塑料帽； 

    (6)入口管路必須是密閉的，并且不能有積氣的地方，否則要加排氣閥； 

    (7)考慮到汽蝕，入口管線中避免阻力大的彎頭和閥門； 

    (8)系統(tǒng)的阻力不得大于水泵的揚(yáng)程； 

    (9)管路的公稱直徑要大于等于水泵管路的連接尺寸； 

    (10)在入口管線上裝切斷閥，并保證在泵工作時常全開，在出口管線上裝切斷閥，可用來調(diào)節(jié)流量。 

    3、飲料泵安裝完畢后，在運(yùn)行維護(hù)中也應(yīng)注意幾點(diǎn)問題，具體如下： 

    （1）水泵的工況必須符合水泵的操作調(diào)節(jié)（壓力、溫度和介質(zhì)等）； 

    （2）當(dāng)輸送有毒的物質(zhì)時，在啟動水泵前要仔細(xì)檢查； 

    （3）在泵啟動前要排氣； 

    （4）系統(tǒng)充水或排氣時，水泵也能同時充水和排氣； 

    （5）**啟動泵或長期不用時，要用手盤車確認(rèn)其靈活性； 

    （6）嚴(yán)禁干轉(zhuǎn)！
        （7）對于立式安裝的水泵，須有一個密封泄漏排放點(diǎn)，當(dāng)有泄漏時，要及時檢查機(jī)械密封并在必要時更換； 

    （8）調(diào)整出口閥門以保證水泵的工作點(diǎn)，防止過載； 

    （9）禁止閉閥運(yùn)行水泵超過30秒； 

    （10）正常使用條件下，運(yùn)行15,000小時～20,000小時要更換軸承; 

    （11）長期在戶外使用時，運(yùn)行5,000小時須更換軸承； 

    （12）運(yùn)行1,500小時要潤滑V形圈。