二、雙作用葉片泵的工作原理
雙作用葉片泵的工作原理
    雙作用葉片泵的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。
    雙作用葉片泵定子內(nèi)表面近似橢圓，轉(zhuǎn)子1和定子4同心安裝，有2個吸油區(qū)和2個壓油區(qū)對稱布置。轉(zhuǎn)子1每轉(zhuǎn)一周，完成2次吸油和壓油。雙作用葉片泵大多是定量泵。葉片泵的結(jié)構(gòu)較齒輪泵復雜，但其工作壓力較高，且流量脈動小，工作平穩(wěn)，噪聲較小，壽命較長。所以它被廣泛應(yīng)用于機械制造中的專用機床、自動線等中、低壓液壓系統(tǒng)中。但其結(jié)構(gòu)復雜，吸油特性不太好，對油液的污染也比較敏感。
    還有一種雙聯(lián)葉片泵，它是由2套單級葉片泵的轉(zhuǎn)子、定子、葉片和配油盤組裝在一個泵體內(nèi)，由同一根傳動軸帶動來工作的，它們有一個共同的吸油口和2個獨立的排油口。低壓時2個泵同時大量供油，系統(tǒng)可輕載快速運動。高壓時大泵通過卸荷閥直通油箱卸荷，減小功率損失，由小泵單獨供油，系統(tǒng)重載慢速工作運動。
 
     雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點：
(1)這種泵由于葉片數(shù)一般為4的整數(shù)倍，兩個吸油區(qū)
和兩個排油區(qū)是對稱布置的，所以作用在轉(zhuǎn)子上的液壓徑向力相互平衡，屬于卸荷式葉片泵。
(2)雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)上做成兩葉片間的夾角(即圓
心角2π/z，z為葉片數(shù))小于配油盤上封油區(qū)的夾角s(即圓心角)，以防止吸、排油窗口溝通而不能工作;定子圓弧區(qū)的圓心角大于或等于配油盤上封油區(qū)的圓心角，使葉片間的容積在封油區(qū)內(nèi)不變，故雙作用口十片泵無困油現(xiàn)象(單作用葉片泵有困油)。
雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點
    (3)為減小泵的密封間隙，提高密封性能，結(jié)構(gòu)上采取的主要措施是：通過泵體的固定螺栓使兩個配油盤與定子端面壓緊，保持配油盤與轉(zhuǎn)子、葉片側(cè)端面間軸向間隙極小，其中右配油盤7背面的油槽e通排油腔，靠排出油壓從右側(cè)抵緊定子。因轉(zhuǎn)子的徑向力白干平衡，泵軸工作時不發(fā)生彎曲變形，故軸向間隙可以控制得較小。其次，在兩個配油盤的端面各開設(shè)一個環(huán)形導油槽f，對準各葉片底部的空間6，使所有的葉根空間相連通，并經(jīng)右配油盤的軸向?qū)в涂着c泵的排油腔連通。這樣，保證葉根處有一定的油壓。當葉片隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)人吸人區(qū)時，靠葉根處油壓力和離心力共同作用把葉片頂向定子的內(nèi)表面，從而保持葉片頂端與定子內(nèi)壁面間的徑向間隙較小。在排油區(qū)，葉片兩端都受排油壓力作用而液壓力平衡，這時葉片受定子表面作用而壓人槽內(nèi)，只靠離心力就足以使葉片頂端抵緊定子內(nèi)表面而滿足密封要求。
    (4)為防止葉片和滑槽產(chǎn)生不均勻磨損、卡住或折斷，葉片相對于轉(zhuǎn)子一般不作徑向布置，而按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向向前傾斜一個小角度β，稱為葉片傾角，一般β=10°一14°。葉片泵采用前傾角的作用是改善在排油區(qū)葉片壓人滑槽內(nèi)的受力情況。在排油區(qū)，葉片頂端沿定子過渡曲線表面刮過時，定子內(nèi)表面對葉端產(chǎn)生一個法向反力N，其方向與葉片槽方向的夾角稱為壓力角。
   對于單作泵，一般葉片采用后傾角和后倒角，即葉片槽按轉(zhuǎn)向朝后傾斜一個角度，傾角為20°一300°之間。因為單作用葉片泵的定子曲線為圓周線，各點至轉(zhuǎn)子中心的距離變化較小，故壓力角較小，葉片在排油區(qū)被定子表面壓人的阻力不大，故不需要采用前傾角，而葉片從吸油區(qū)轉(zhuǎn)入封油區(qū)時，由于兩側(cè)的吸、排壓力差較大，葉片外移摩擦阻力較大，如果葉片后傾則有利于減小葉片外移的阻力，此外，傾斜開槽也有利于保證轉(zhuǎn)子強度。
   (5)雙作用葉片泵的轉(zhuǎn)子兩端設(shè)兩個配油盤，可使葉片從兩側(cè)的吸油窗口同時吸油，從而降低吸油口的液流速度(一般要求在4—5 m/s，不要超過6m/s)，減小吸人流阻，有利于防止吸人壓力過低而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。該泵的泵體上部有通油槽使兩側(cè)配油盤的吸油窗口均與吸入腔相通。
   此外，兩側(cè)配油盤上都開有排油窗口，但左配油盤的排油窗口只是盲孔。其作用是使葉片側(cè)端面所受軸向液壓相互平衡。配油盤上的排油窗口在葉片從封油區(qū)進入的一邊開有三角形卸荷槽，其作用是使葉片間的液體從封油區(qū)(低壓區(qū))轉(zhuǎn)入排油區(qū)(高壓區(qū))時，能逐漸地與排油窗口連通而油壓緩慢變化，減小壓力油瞬時流量脈動，并防止油壓突然升高，造成液壓沖擊和噪聲。

“泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，圖右側(cè)的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配.

葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時，完成一次吸油與排油。
葉片泵使用的注意事項：
1、泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。
2、葉片泵裝配的配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分*易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。

經(jīng)驗小貼士：新的葉片泵用手快速盤動轉(zhuǎn)軸，或者裝在電機上后盤動電機風葉，泵體內(nèi)應(yīng)該清脆的葉片撞擊泵套的聲音，代表葉片滑動順暢。國產(chǎn)葉片泵庫存久了，

里面的殘留油會氧化黏住葉片，浸泡煤油后沒效果，就只能拆泵芯清洗，找個師傅吧，別怕花錢。進口泵，只要不開封，存放10年都不會這個現(xiàn)象，這就是價格和品質(zhì)。